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选择高速油脂的因素

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高速油脂

行业面临的主要挑战之一是确定高速油脂用于高速运行的设备。通常,使用不正确的油脂会导致润滑润滑成分中的拖动,癫痫发作,热产生或过早衰竭。

首先,有许多具有高速应用和处理设备的行业,其中轴承以高于正常的速度旋转。当涉及到该设备的润滑时,并非每种润滑剂都以相同的方式行为。

工业设施面临的挑战可以通过选择油脂这可以在高速上令人满意地执行,并可以帮助最大程度地减少润滑剂与应用的矛盾引起的潜在故障。

特别,润滑剂当表面积(金属或金属或塑料或塑料到塑料等)接触时,提供有效的润滑,并且当时普遍的速度可以有效形成油膜和温度范围。

高速切割和抛光

润滑剂的极限是不论基本油类型的,通常是导致液体状态变化的状况禁止形成的状态润滑膜

目录

高速应用

通常,可以在各种组件中看到高速应用。例如,如果泵直接与电动机耦合并具有轴承润滑,则油脂可能超过2000 rpm。同样,对于某些搅拌机,搅拌器和鼓风机也是如此。如果应用程序将面临挑战多功能油脂没有太多考虑轴承的需求。为了更好地了解用于轴承的高速油脂,我们必须学会确定轴承的速度因素。

让我们从缓慢,中等和高W.R.T到每分钟革命(RPM)方面查看速度的分类(RPM)

速度分类(RPM)

考虑以下因素以选择高速油脂

  • 速度因子
  • 基础油粘度
  • 引导特性
  • 增稠剂的类型
  • NLGI等级
  • 下降点
高速应用

1.速度因子

速度因素是轴承的速度和大小的关系,这是一个经验数。同样,一个人可以通过两种方式确定速度因素

速度因子分类 -  DN值和NDM值
  • DN值:轴承内径乘以旋转的速度。
  • NDM值:轴承中值大小,即螺距直径及其旋转的速度。

    速度因子有助于确定可以选择适当的高速油脂润滑剂的油脂润滑剂。也就是说,这些属性是粘度和NLGI,用于选择该应用程序的油脂。

2.基础油粘度

最重要的物理特性润滑油脂是基础油粘度。在这里,粘度有助于确定根据接触中的负载,速度和表面形成润滑膜的厚度或薄。

润滑膜图

在大多数情况下,通用油脂具有约150个CST碱基粘度,并且可以在适度的速度和负载下进行令人满意的表现。随着轴承速度的增加,必须相应地降低粘度。我们可以通过使用标准化图表来利用DN因子来计算粘度。高粘度会导致热量产生过多并增加能源消耗。这导致过早轴承故障由于轴承运行越热,油脂的粘度就越低。这会导致油脂跳动的增加和重新润滑间隔的减少,从而增加了由于过量粘度而增加的润滑剂成本。我们可以润滑轴承,直到它们达到超过500,000的速度因素。在这里专业高速油脂被雇用。
当轴承速度增加时,速度因子也会增加。如果轴承速度和速度因子增加,则需要降低应用程序的相应粘度。

3.引导特征(泵浦能力):

引导特性决定了润滑剂如何在高速下润滑,它定义了泵的能力高速油脂。具有通道特性的油脂更容易从元素的方式中抽出,从而导致搅拌和温度升高较小。

油脂的引导特性

油的分离和泵性能力受增稠剂类型和一致性的影响。

4.增稠剂的类型:

除了碱基粘度外,增稠剂还对润滑油脂的泵送能力也有影响。增稠剂通常称为固定油的海绵。增稠剂纤维的结构会影响油脂特性,例如泵 - 能力,出血,下降点,一致性。一些增稠剂的纤维短,而另一些则具有长纤维。
短纤维增稠剂具有光滑的质地。更复杂的增稠剂以及锂,多脲,二氧化硅,钙是短纤维增稠剂。这些增稠剂的润滑油脂具有更好的泵 - 能力,更容易泵送。
长纤维增稠剂是钠,铝和钡,并且具有较差的泵送能力特性,较长的纤维通过搅动而剪切,还会导致一致性的变化,并可能导致热量影响轴承寿命。

5. NLGI等级

增稠剂浓度和基础油粘度的量极大地影响了成品油脂的NLGI等级。NLGI数量越高,厚度越高。为了高速油脂对于滚动元件轴承,NLGI等级往往会上升,而基础油粘度下降。适当的比例可确保不会从增稠剂中流血过多。基于轴承,速度因子以及轴承运行的温度可以选择适当的NLGI油脂等级。

6.下降点

选择一个最明显的考虑因素之一高速油脂是轴承工作的温度。可以通过检查油脂的掉落点在高温下确保所选的油脂会令人满意地表现。较高的下降点对于在高温下运行的轴承很重要。
但是,高下点不能确保基础油可以承受升高的温度。一个人应始终考虑轴承工作的温度与降低点以外的基础油的闪点之间的安全性。

结论

基础油粘度 - 确保粘度提供润滑膜,但不会太厚,从而导致过量和拖动。

引导特性 - 油脂应具有良好的抽水能力,以免轴承中的油脂搅拌产生过多的热量。

增稠剂类型 - 增稠剂的影响,可以提供泵的能力,下降点和出血特性。

NLGI等级:一致性影响完成润滑油脂的出血和泵送能力

下降点 - 油脂的滴点应大于油脂的工作温度,以避免出血和轴承衰竭。

高速应用往往具有较高的温度,因此应较短的油脂寿命,应设计整体油脂特性以承受这些条件。由于这些高速应用中预期的温度会更高,因此通常建议使用合成基础油和晚期添加剂系统,尤其是在关键的情况下。

根据应用的不同,如果它们具有良好的频道特性,并且随着轴承加速的速度,它们没有促成过多的热量产生,则可能是合适的。
最后,应该记住轴承润滑剂通常,使用高速轴承不会持续很长时间。为了健康的生活,最好用轴承油脂更频繁。

高速油脂涂在轴承上

Mosil的高速油脂

BRB - 575:
锂增稠剂的低粘度合成油脂用于高速应用。

Mosil高速油脂图像

BRB - 575 Super:
低粘度合成润滑脂,配制了锂增稠剂,可提供缩微胶卷润滑技术,并用高速化学添加剂掺杂用于高速操作。

Mosil高速油脂图像

山姆 - 2020年:
粘度非常低的合成油脂和添加剂可在极端的动态载荷条件下大大减少疲劳和磨蚀性磨损,而操作速度和温度太高。

Mosil高速油脂图像

CSR - 300 RY:
特种液油脂具有000的一致性。在工作速度高的地方降低磨损。

Mosil高速油脂图像

CSR - 100:
一个高速油脂在高工作温度和速度下,在极端的动态负载条件下表现令人满意。

Mosil高速油脂图像

使用一系列用于高速应用的MOSIL产品,可以专门选择将满足应用程序需求并将优化相同的产品。

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