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与润滑和润滑剂相关的设备可靠性

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会心设备可靠性

设备可靠性

设备可靠性是一种维护策略,也被称为文化,当成功实施时,将有助于降低维护成本,改进设备正常运行时间,降低生产总体成本。实际上,设备可靠性的真正含义隐藏在主动维护,资产效率,润滑管理,精益制造甚至5岁的术语之后。让我们了解更多关于润滑剂和润滑如何有助于提高厂房和设备可靠性的信息。

管理润滑任务以获得更高的可靠性

超过50%的所有轴承故障都是由于润滑工程师所宣布的润滑实践不足。另一个调查国家,80%的受访者表示润滑是一个问题。这种设备在损失的生产,劳动和设备生活方面继续证明非常昂贵。随着现有润滑跟踪方法的限制变得更加明显,将润滑从传统的预防性维护和纠正性维护努力集中在润滑可靠性上,越来越多地被采用作为解决方案。

润滑方法缩短

执行润滑是基本的。几十年来,它已经以相同的方式接近。然而,当单个植物可以具有数千件设备,多种润滑点和不同间隔完成的润滑时,它的信用是更复杂的。

从日常任务到半年的油水抽样到年坦克排水或更换;所需的润滑油任务可以数十万每年数千次。

虽然润滑剂任务被视为常规,并且经常被分配给工厂的最新技术人员,但在正确的时间使用正确的技术以及合适的人,在正确的时间内将正确的润滑剂掌握正确的润滑剂,每次都要确保机器条件和设备可靠性

然而,错过润滑点,混合得太容易了工业润滑油依托传统的润滑跟踪方法时润滑或润滑。

传统润滑实践

许多植物依靠技术人员武装润滑脂枪和人类记忆来跟踪润滑点。

虽然这些技术人员用它们所提供的工具进行恒星作业,但人类记忆是难以遗忘的并且可以犯错误,可能会错过润滑点。

此外,当技术人员缺席或离开公司或退休时会发生什么,更换他的专业知识和知识可以采取相当长的时间,培训和费用。

即使是最好的技术人员也可能不记得是一个泵采用某种类型的油,因为它运行热,另一个泵采用不同的油,因为它不是。当技术人员填补其他人并且不熟悉设备时,这更为一个问题。由于任何原因缺少或获得润滑任务可以花费植物不必要的磨损,修复和最终生产停机时间。

虽然计算机化维护管理系统(CMMS)非常适用于管理设备级别的预防性和纠正工作,但它们不会用于详细跟踪单个润滑油任务,特别是在大容量上。即便如此,CMMS程序通常用于这个非常目的,这就是难度开始的地方。如果或非此类信息通常嵌入许多任务的块预防性维护列表,则CMMS程序也无法录制。如果技术人员完成了几个润滑任务但不是所有的润滑任务,他必须决定清除整个工作令或离开它。如果清除工作订单,这是往往的情况,人类记忆再次进入游戏,并且错过了润滑点。

“我们不仅需要润滑数据,而且需要润滑数据,而且还需要每个润滑点,当它到期时,谁做了。如果已经迟到了,我们需要自动跟进,所以没有错过任何东西。“

润滑剂的作用

正如我们现在知道对植物和设备可靠性直接影响的润滑实践。但当专业润滑剂通过没有化学降级的机器和污染物较少,设备可靠性得到改善。提高设备可靠性的关键是工业润滑油提供的清洁和均匀的润滑膜。

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